彩钢设备成型机是一种自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴，将叠成纸板的箱板打开，箱子底部按程序折合，并用胶带密封后输送给装箱机的设备。
彩钢设备其主要优点有：
1.彩钢设备电脑采用PLC的电脑主机芯片，匹配液晶显示屏，软件备用故障自我诊断系统及错误纠正功能，使操作方便，其控制程序以傻瓜式设计。
2.彩钢设备全液压驱动，具有国内创无级液压调频技术，解决了成型机对各种物料和块型的适应度，提高了物料的密实性，缩短了成型周期。
成型机可以在无刀具、模具及工装卡具的情况下，直接地实现零件的单件生产。根据零件的复杂程度，这个过程一般需要1～7天的时间。成型技术是九十年代发展起来的一项制造技术，是为制造业企业新产品服务的一项关键共性技术，RP技术的推广应用可以缩短新产品周期、降低成本。由传统的"去除法"到的"增长法"，由有模制造到无模制造，这就是RP技术对制造业产生的革命性意义。另外对企业产品创新、缩短新产品周期、提高产品竞争力有积极的推动作用。
彩钢压瓦机设备维护保养的方法：
一、严格按照操作规程进行操作。
二、每次开机前按润滑图表要求定时，定点，定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
三、压瓦机设备经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
四、电动机轴承内的润滑漾油要定期换加注，并经常检查电器部分工作是否正常。
五、定期检查三角皮带，手柄，旋钮，按键是否损坏，磨损严重的应及时换，并报备件补充。
六、定期检查修理开关，保险，手柄，其工作稳定。
七、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
彩钢设备工作台有六个工序，(即六方转轮)工作台的翻转，除机械分度，定位以外，还设置有一套定位机构，全部每一次冲压过程中，工作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回高位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。
