龙骨机是一种利用带钢为原料，通过连续冷轧成型的机械设备，主要用于生产复杂断面型材，如轻钢龙骨、烤漆龙骨、卡式龙骨等建筑型材。这种设备通常采用PLC控制系统，以确认生产过程的自动化和准确性。龙骨机的特点包括较高的轧制能力、适中的生产速度、合理的装机总容量以及较小的生产占地面积。设备的床身通常由钢板焊接制成，并经过回火处理以取消内应力，延长使用寿命。成型机架多为铸铁结构，轧辊轴和成型模具采用较较高质量材料制成，以保护设备的强度和实用性。
龙骨机的工作原理主要涉及将钢放在机器上，通过减速器带动的滚轮接触后，通过压紧的手柄进给锁紧，启动电机油泵组，通过电动油泵输出的高压油经溢流阀调整所需压力，进入聚成块到电液阀，由电液阀和点动开关控制油缸工作，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，通过主电机的正反转带动工字钢工作，反复操作达到所需效果。这种设计使得龙骨机在运行过程中具有传动平稳、压力大等特点，能够效果优良地保护设备超时间较较高强度的运行，并且使用寿命长。
龙骨机的应用范围广泛，不仅可以加工各种断面型材，如轻钢龙骨、烤漆龙骨以及各种高速护栏、钢衬门框型材等复杂的断面型材，还可以生产各种冷弯、烤漆机组设备。这些设备的生产控制都通过手指触控完成，如速度调节、压力调节、喷码文字设置、生产文件查看等，都通过配置的17寸操控屏幕进行。智能控制生成保护了日产能在120-160平米/8小时，加工精度效果优良保护在0.3内，从而保护龙骨连接更加紧密，保护结构的稳固稳定。
此外，龙骨机的设计和制造注重安然性，采用多重安然保护措施，确认在正常生产过程中的安然。机身和成型机架经过特别处理，如钢板焊接件进行回火处理以取消内应力，避免机身变形；成型机架为铸铁结构并经回火处理，以保护其较较高强度和长使用寿命。轧辊轴和成型模具分别采用40Cr和GCr15材料，经过调质和淬火处理，以达到所需的硬度和实用性。整个设备的传动结构为齿轮箱传动，确认设备在长时间较较高强度运行下仍能保持效果和稳定。
